مقالات

میله های ارت روش شناسایی و کاربرد آن ها

میله های ارت روش شناسایی و کاربرد آن ها

میله های ارت در سیستم ارتینگ اهمیت بسیار بالایی دارند گروه هایی که برای میله های ارت مشخص شده است عبارت اند از:
۱.میله های ارت کاپرباند
۲.میله های استنلیس استیل
۳.میله های ارت تمام مس
۴.میله های ارت گالوانیزه
۵. میله های ارت شم راد

1.شناسایی میله ارت کاپر باند

مورد اول:
برای تشخیص مناسب بودن کیفیت میله ارت کاپرباند باید توجه داشت که مطابق استاندارد UL467 ضخامت مس روی میله ارت کاپرباند ۲۵۴ میکرون در کمترین نقطه باشد.

مورد دوم:
چسبندگی بین مغز فولادی میله باید به صورتی باشد که هنگام کشیدن دوزه ، روکش مس نباید جدا شود

مورد سوم:
برای تشخیص با کیفیت بودن میله ارت کاپرباند آن را تا زاویه ۴۵ درجه خم میکنیم
قسمت بیرونی محل خم شدن میله نباید حالت سفیدک داشته باشد
و قسمت داخلی ان نباید چروک شود.

در این روش ابتدا مغز فولادی اسیدشویی اکسید زدایی و چربی گیری شده سپس مس خالص با درصد خلوص بالای99و نیم درصد با چسبندگی بسیار بالا بر روی مغز فولادی می نشاند.
مزایای استفاده از میله ارت کاپرباند
امکان پارگی جداره میله در حین کوبش به درون زمین غیر ممکن میباشد
در تمامی زمینه های سخت مانند یک میخ فولادی بلند به آسانی مورد استفاده قرار می گیرد
این نوع میله ارت اتصال الکتریکی و مکانیکی بسیار مناسب بین مس و مغزی فولاد وجود دارد
به دلیل عدم امکان نفوذ آب به درون میله مغزفولادی میله کاملاً سالم می ماند و دچار خوردگی نمی شود
پیوند مولکولی چیست؟
بین نشینی اتم ها را پیوند مولکولی می گویند.
FCC(faci center cube) یعنی اتم های آهن در سطح قرار دارند . زمانی که دما بالای 723 درجه می رسد اتم ها از سطح به مرکز رفته وبه صورت BCC (body center cube) می شود
اتم های مس که بزرگتر از اتم های اهن است در اثر دمای بالا به ارتعاش در آمده و خود را درون صفحات آهن جای می دهند .
معایب میله های ارت کاپرباند
این میله ها در زمین های سولفوری کمتر از5 سالم مقاومت دارند و در زمین های نرمال حداکثر 15 الی 19 سال طول عمر خواهند داشت.

2.میله های ارت استنلیس استیل و میله های تمام مس

میله های ارت استنلیس استیل و میله های تمام مس در زمین هایی که PH آنها زیر ۳ یا بالای ۸ می باشد استفاده می گیرند
و اگر در محل درست خود قرار گیرند طول عمری حدود ۵۰ سال خواهند داشت.

بهترین محل استفاده از این میله ها کجاست؟
اولین مرحله جهت این کار تشخیص صحیح انتخاب میله های استنلیس استیل با گرید مناسب می باشد
برای زمین های شوره زار و زمین هایی که خورنده هستند استیل با گرید ۳۱۶ استفاده می‌گردد
برای زمین های معمولی استیل با گرید ۳۰۴ استفاده می شود

میله های استنلیس استیل با کیفیت دارای
۱۰ درصد کروم
و ۸ درصد نیکل هستند و به همین سبب جذب آهن ربا نمی‌شوند

به علت بالا بودن قیمت نیکل متاسفانه میله های استیل چینی و نامرغوبی وارد بازار شده که
نیکل کمتری استفاده کرده و برای جبران کسری نیکل از ۴ درصد مس در ساخت میله استفاده می‌کنند
که باعث می‌شود فولاد وارد حالت استانیت شود وجذب اهن ربا نگردد .

بنابراین برای تشخیص میله ارت مرغوب حتما باید میله ارت آنالیز داشته باشد

میله های ارت مس هم بایستی مس انیل شده نبوده و مس سخت باشند

استفاده از این میله ها بستگی به شناسایی زمین و خاک محلی که قرار است در آن استفاده شوند دارد
میله های ارت استنلیس استیل در زمین های سولفوری یا معمولی استفاده میشوند

میله های ارت تمام مس نیز مناسب زمین های کلریدی بوده وبرخلاف میله های ارت استنلیس استیل که در این زمین ها دچار خوردگی می‌شوند، بسیار مقام می باشند.

3.میله های ارت گالوانیزه گرم

این میله های در موارد موقت استفاده می‌شوند
سیستم های ارت دائم برای مدت زمان حداقل سی سال طراحی می‌شونداما در محل هایی که قرار است سیستم ارت برای مدت کوتاهی( حدود سه الی چهار سال) اجرا شود از این نوع میله ها استفاده می‌گردد
دلیل اینکار نیز ارزان و مقرون به صرفه بودن این میله ها می باشد

چرا میله های ارت گالوانیزه دچار خوردگی میشوند؟

میله های ارت گالوانیزه از مغز فولادی با روکش گالوانیزه گرم تشکیل می شوند (البته لازم به ذکر است که طبق استاندارد ASTMA123 ضخامت روکش گالوانیزه گرم گرید های متفاوتی دارد ) و پس از مدت زمان کمی دچار خوردگی می شوند

زمانی که میله ارت گالوانیزه در زمین کوبیده میشود شروع به تشکیل پیله کالوانیک می‌کند
مطابق استاندارد های ریچاردسون
^Gروی
و
^G FE

الکتروبالانس بین این دو اختلاف بسیار بالایی دارند یعنی روی دچار خوردگی شده و الکترون پس از کنده شدن به سمت آهن رفته و از آهن محافظت می‌کند و به همین سبب خوردگی سریع تر اتفاق می افتد
(در بحث کاتدیک روی عامل آنود فدا شونده در نظر گرفته می‌شود و برای حفاظت لوله های نفتی مورد استفاده قرار می گیرد(

این میله ها پس از سه الی چهار سال کاملا نابود می شوند بنابراین به هیچ عنوان نمی‌ توان این سیستم را جایگزین سیستم ارت کامل نمود.

4.میله های ارت شم راد
میله های ارت شم راد یکسری لوله های مسی هستند که به صورت L در زمین دفن می شوند و انتهای آنها که در زیر زمین قرار می‌گیرد از یک نوع سفال خام و نپخته تشکیل می‌شود تا مایعی که از داخل لوله ریخته می‌شود از طریق این سفال به زمین تراوش کرده و زمین را مرطوب نگه دارد
متاسفانه در کشور ما از این روش استقبال چندانی نشد
این روش در محل هایی که صخره ای بوده و مقاومت بسیار بالایی دارد بهترین گزینه می باشد.

از جمله معایبی که این روش داراست:
شارژ ماهیانه مایع مورد استفاده برای داخل لوله
و نظارت و کنترل این سیستم باید مرتب و در فواصل زمانی کمی انجام پذیرد

جهت مشاهده و کسب اطلاعات بیشتر پیج اینستاگرام ما را دنبال کنید.

کلیک کنید

جهت خرید و کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با جوش کدولد یا پودر جوش احتراقی و پودر بکفیل(مواد کاهنده مقاومت زمین) میتونید به وبسایت ما مراجعه کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *